Bạn có biết sự khác biệt giữa bi thép chịu lực, bi chịu mài mòn và bi cắt không? Hôm nay Kangda Steel Balls sẽ tổng hợp và phân tích 3 loại bóng này để các bạn tham khảo:
1. Bóng crom cao
Quả Bóng Thép Kangda thường xuyên nhận được cuộc gọi hỏi có loại bi thép nào có kích thước từ 60 đến 100MM không?
Khi tôi hỏi thêm, tôi thấy rằng những quả bóng như vậy thường có số lượng lớn, nhưng thật không may, chúng không phải là loại bóng chúng tôi sản xuất. Vì vậy tôi đã giới thiệu với khách hàng rằng những quả bóng này thường được gọi là bóng có hàm lượng crôm cao và bóng có hàm lượng crôm thấp chứ không phải những quả bóng có bề mặt sáng do chúng tôi sản xuất, có quy trình sản xuất hoàn toàn khác nhau. Tất nhiên, chúng rẻ hơn nhiều so với bóng của chúng tôi. Loại bóng chịu mài mòn này thường có trọng lượng hàng trăm tấn, chủ yếu nhấn mạnh vào hàm lượng crom. Công dụng chính của chúng là nghiền, trộn và các hoạt động khác trong mỏ, mỏ than, nhà máy điện, nhà máy xi măng, nhà máy vật liệu xây dựng, nhà máy giấy, nhà máy vật liệu gốm sứ, v.v.
Quả bóng có hàm lượng crom cao này được tạo ra bằng cách nấu chảy một tỷ lệ nhất định thép phế liệu chất lượng cao và vật liệu hợp kim crom trong lò cảm ứng, sau đó đưa sắt nóng chảy vào xử lý và ủ hợp kim vi mô. Sau đó, nó được đúc thành hình bằng cách sử dụng quy trình đúc khuôn kim loại và khuôn cát độc đáo. Cuối cùng, nó trải qua quá trình xử lý tôi và tôi ở nhiệt độ cao để đạt được độ cứng và khả năng chống mài mòn cao.
Bóng crom cao
2. Bi thép chịu lực
Những viên bi kim loại được lắp vào ổ trục được gọi làquả bóng thép chịu lực. Vật liệu chính được sử dụng là GCR15. Những quả bóng thép này có bề mặt sáng, độ chính xác cao và độ cứng cao, quy trình sản xuất phức tạp và giá thành cao hơn. Tất nhiên, cũng có những quả bóng như vậy được tháo rời khỏi vòng bi cũ để mài và đánh bóng. Dù dùng để lắp ráp hay mài, nguyên liệu thô của chúng đều là những thanh hoặc que thép chất lượng cao từ dây chuyền sản xuất của nhà máy thép chứ không phải thép phế liệu. Quá trình sản xuất bao gồm tiêu đề nguội và tạo hình đùn, tiếp theo là nhiều hoạt động mài và định cỡ trên máy mài bi và máy đánh bóng, đồng thời cải thiện độ tròn và tăng cường độ sáng trên máy mài chính xác. Phải mất hàng chục quy trình sản xuất để sản xuất các quả bóng thép chịu lực có độ chính xác cao, độ cứng cao, sau đó được lắp ráp thành các bộ phận phần cứng, bộ phận cơ khí, phụ tùng ô tô và phụ kiện vòng bi khác nhau.
Bi thép chịu lực
3. Bắn nổ / Peening
Đây cũng là câu hỏi mà nhiều bạn thường hỏi tôi qua điện thoại: chúng ta có bi thép có đường kính như 0,2mm, 0,3mm, 0,5mm, 0,6mm, 0,7mm hay không. Khi tôi hỏi họ cần bao nhiêu, họ nói họ cần hàng trăm kg, thậm chí vài tấn. Tại thời điểm này, rõ ràng đây không phải là những quả bóng thép mà chúng tôi sản xuất. Khi tôi hỏi thêm về mục đích sử dụng và yêu cầu về dung sai của chúng, điều hiển nhiên hơn là chúng không phải là những quả bóng thép chính xác mà chúng tôi tạo ra. Nói một cách chính xác, đây hoàn toàn không phải là những quả bóng mà là những cú đánh cắt hoặc bắn nổ. Bắn cắt được tạo ra bằng cách cắt dây thép thành những mảnh nhỏ, và bắn nổ được hình thành bằng cách phun dây thép nóng chảy. Vì vậy, chúng không đều và không tròn chút nào - một số có hình trụ, số khác có hình cầu nhưng không tròn hoàn toàn. So với của chúng tôiquả bóng thép chính xác, quy trình sản xuất những thứ này đơn giản hơn nhiều và đương nhiên giá thành thấp hơn đáng kể.
Loại phun bi hoặc phun cát này chủ yếu được sử dụng cho công việc xử lý bề mặt như đánh bóng, loại bỏ rỉ sét và làm sạch bụi.
Cắt bóng
Bắn peening
